October

以智造赢未来，和能智能制造工厂再获重磅伙伴点赞

发布者：和能人居科技阅读次数： 7380次

日前，全新升级的和能天津滨海智能制造基地再迎重磅客户考察调研。由北京保障性住房投资建设中心、北京住宅产业化集团、中国建筑设计研究院、中船重工国际工程有限公司等战略伙伴组成的联合考察团到访参观天津滨海智能智能基地，深度调研考察和能新一代装配式装修部品智能产线。和能人居集团领导、智能制造板块负责人全程接待，讲解。

作为新型建筑工业化的核心，智能制造一直是和能装配式装修保持体系领先性的重中之重，也是公司推动行业进步的动力之源。以过去8年8万套项目实践和部品制造经验为基础，和能对旧有产线进行全面的智能化升级，在长达2年的技术研发和产线升级之后，和能新一代智能制造产线在效率、环保、品质以及稳定性、数字化等全面有了质的提升跨越。

本次由北京保障房中心、住宅产业化集团等单位组成的调研考察团，在实地考察和能智能制造产线的各项生产性能和数字化发展之后，与和能集团领导进行了深入互动交流。座谈中联合调研团的伙伴企业对和能装配式装修的智造先进性和创新性表达了认同和赞赏。作为新型的工业化建造方式，装配式装修正需要这种敢于挑战、勇于创新的科技精神。相信未来在更多的合作伙伴携手之下，中国的装配式装修必将成为国家新型建筑工业化的又一璀璨名片。

（向左滑动查看更多）

以终为始

和能智造剑指世界一流

以少破局，以少为多是和能装配式装修的革新理念。要改变传统装修的种种弊端、提升行业效率，关键在工厂。工业化的效率和质量把控决定了施工现场的效率和品质，因此制造能力一直和能装配式装修体系的核心能力之一。在初步达成装配式装修体系的项目实践和制造验证之后，和能决定对全屋部品制造能力进行新一轮的智能化升级。新工厂在产线设计、智能设备和数字化改造等关键环节对标世界一流厂线模式、国际先进工艺布局。力求“制造工厂与数字工厂”相结合、“信息化与工厂化”相融合。在实现大规模制造能力之上推动产线的精益化和柔性化生产，通过数字化设备的适配让产线智能制造能力向工业4.0靠齐，将建造的工业化逐步推进高端制造领域。

本次智能改造初步完成之后，和能装配式装修智造能力实现了质的飞越，各项生产数据喜人，在工厂性能上，和能智造工厂就进行了一次技术革新。在车间产能上较“前代”提升277%！其中单次切换线时间减少了75%，产线间平衡率提升20%，主要工序数量减少25%，打印精度提升50%。

和能工厂的革新不仅仅体现在节能提效上，更体现在减少污染方面。目前，和能在达到了国家减污的要求标准上，更是超出了该标准！（颗粒物低于国家要求的25%，VOCs低于国家要求的50%，车间废气捕获能力超出94%）

数字化创新

将制造融入装配式产业全链条

装配式装修能否全面推动行业的效率升级，制造是动力，但BIM数字化是灵魂。将制造的数字化深入嵌套到装配式全产业体系的数据化系统之中，也是和能本次部品制造产线智能化升级的核心目标。通过产线的的智能化设备、车间的信息化控制以及中央数字运营中心等颗粒度不同的智能化改造，和能装配式装修产线实现了从制造到智造的全面升级，为设计到智造到供应再到项目施工乃至运维的数字化贯通奠定了坚实的基础，打通了关键的一环。

和能天津智能工厂以APS+MES+WMS为核心。其中APS是核心引擎，MES是智能制造推进核心软件，数据采集实现产线的实时管控。通过三大核心实现对物料需求与整合智能优化排程系统、自动化数据采集、设备监控与管理系统、产品工艺管理系统、生产制造执行系统、快速开发平台等系统的高度信息化集成，进而实现全局生产管控。最终呈现出即使无人操控也能实现在生产过程中人机互动、产销协同的状态。

智造赋能

和能的同行者将遍及全国

开放是进步的提前。作为装配式装修的领军企业，和能一直将开放共享、共建共赢作为企业经营的核心理念。在完成智能产线改造升级之后，和能将加快联合建造的步伐，邀请更多的行业同行者一起推动装配式装修事业更好更快更效率的前行。